?世界高電壓等級特高壓絕緣試驗平臺研發(fā)成功

       近年來，國網(wǎng)在高壓輸電技術方面持續(xù)創(chuàng)新，憑借現(xiàn)場試驗的技術，成功研究世界高電壓等級高壓絕緣試驗平臺，±1100kV直流輸電處于國際很高地位。

一、試驗現(xiàn)場

        5月25日，在安徽省宣城市±1100kV古泉換流站，“現(xiàn)在啟動1200kVGIS（高壓組合電器）整裝式絕緣試驗平臺，試驗開始！”伴隨著這一聲令下，試驗平臺緩緩伸展開來，強大的試驗電壓施加到GIS設備上，現(xiàn)場順利實施交流耐壓和局放檢測工作，試驗圓滿成功。

二、現(xiàn)場面臨困難

        據(jù)了解，在±1100kV古泉換流站的GIS現(xiàn)場試驗中，傳統(tǒng)試驗方法已經(jīng)不能滿足實際工作需要。傳統(tǒng)的散裝式GIS試驗裝置對試驗場地要求高，電抗器和分壓器分別為獨立塔式結構，所需現(xiàn)場試驗場地大，而高壓GIS設備緊湊，可供開展現(xiàn)場試驗的空間狹小，高壓帶電設備與非被試設備距離近，環(huán)境濕度稍高時就會發(fā)生空氣間隙放電，試驗無法開展。設備運輸難度也大，傳統(tǒng)的高壓試驗裝備有200多個零部件，共計20多噸，部分零件體積龐大，需要4輛9.6米的卡車運輸。此外，現(xiàn)場組裝試驗設備耗時長，這些試驗設備在現(xiàn)場需要使用多臺吊車拼裝，完成進場搭建、實施試驗、拆除退場三個流程，累計耗時72小時以上。冗長的試驗準備工作已經(jīng)難以響應試驗時間緊張和負載容量大的高壓GIS現(xiàn)場絕緣試驗的要求。因此，如何提升目前高壓GIS現(xiàn)場試驗的安全性和工作效率，成為高壓現(xiàn)場試驗技術領域急需解決的問題。

自主創(chuàng)新研發(fā)平臺 時間成本節(jié)約80%

三、平臺優(yōu)勢

        該平臺將高壓電抗器、高壓分壓器、充氣均壓環(huán)這些關鍵試驗裝備整合在一起，采用導彈發(fā)射車機動發(fā)射的工作原理，通過液壓底盤和液壓舉升翻轉裝置，在現(xiàn)場實現(xiàn)高效快速展開，實現(xiàn)了裝置的整裝化和機動化。和傳統(tǒng)試驗裝置相比，節(jié)約80%的試驗準備時間，并大大降低了現(xiàn)場安全風險。

        “GIS整裝式絕緣試驗平臺”比傳統(tǒng)裝備效率高。該試驗平臺機動性好，在一個平臺上實現(xiàn)了電抗器和分壓器的整裝一體化，實現(xiàn)了成套裝置的自立舉升，能夠快速響應現(xiàn)場試驗需求。尤其，均壓環(huán)是降低裝置電暈損耗的關鍵部件，通常是鋁合金材料制成，體積大、運輸困難。湖北電科院在多次試驗的基礎上，采用新型材料制成了充氣式均壓環(huán)，1個充氣式均壓環(huán)可以代替原來的4個鋁合金均壓環(huán)，通過系列集成和研發(fā)創(chuàng)新，推動了高壓試驗技術的發(fā)展。

四、重大意義

        時間成本節(jié)約80%。據(jù)了解，昌吉—古泉工程投運后，每天輸送的電能近2億千瓦時，如果換流站需要緊急處缺，更換設備后都要重新絕緣試驗才能夠投運，傳統(tǒng)的試驗裝備進場搭建、實施試驗、拆除退場需要耗時72小時以上?，F(xiàn)在有了這個試驗平臺，8小時內(nèi)就能夠完成所有試驗任務。

        據(jù)悉，該試驗平臺將申報十余項國家專利，在古泉換流站成功應用后，引起了業(yè)內(nèi)廣泛關注，將大大地提升我國高壓電網(wǎng)試驗效率和安全保障能力。國電中星是電力測試設備廠家，時刻關注著電力行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，更多資訊盡在國電中星。